AUDEMARS PIGUET | オーデマピゲ伝統と革新が交差する多面的な構造「CODE 11.59 バイオーデマピゲ」

　Code 11.59 バイオーデマピゲのケースには、時計の美しさと技術的複雑性を対照的に表現する特徴が備えられています。専用工具の使用が必要とされ、手仕上げの技法をさらなる高みへと引き上げた、カーブを描く多面的な構造には、目に映る以上の細部にわたる技術が数多く用いられています。

　オーデマピゲのコンプリケーション部門を率いるマイケル・フリードマンは「CODE 11.59 バイオーデマピゲは、ポリッシングを手がける職人たち(ポリッシャー)に創造のキャンバスを与えました」と語りました。

形状における複雑性の限界を引き上げる

　Code 11.59 バイオーデマピゲには、八角形のミドルケースとラウンド型のエクストラシンベゼル、それに合わせて弧を描くラグが組み合わせられた現代的な構造が採用されています。さまざまな形状や人間工学に基づく曲線により、ケースのコンセプト形成や製造、そして各部品の装飾は特に複雑なものとなりました。製品化し、部品に手仕上げを施すためには、複雑なプログラミングや特別な工具、高度な専門性を備えた人材を組み合わせることが不可欠でした。

現代的な双曲面

　エクストラシンベゼルの形状は、マニュファクチュールがこのコレクションのため特別に開発した、複雑な双曲面を描く反射防止加工サファイアクリスタル製風防に合わせて設計されています。ガラスの内側面はドーム形状に、表側面は6時位置から12時位置まで縦方向にカーブしています。奥行きと投影、光と戯れながら、クリスタルは独自の視覚体験を提供しつつ、ダイヤルの細部をさらに際立たせます。

手仕上げが施された最先端のラグ

　ケースの多面的な構造を支えるのは、異なる5つの軸を融合した複雑にカーブを描く形状の、オープンワークが施されたラグです。オーデマピゲのエンジニアは、八角形のミドルケースからの眺めを遮ることなく手仕上げをさらに極めるため、ベゼル上部にのみラグを溶接しています。つまり、ラグの上部はエクストラシンベゼルに溶接されている一方で、下部は固定されず、ケースバックに向かって繊細にもたれかかるよう完璧にデザインされているのです。

　ラグをエクストラシンの表面に溶接するという工程は、既存の製造基準を超えて新たに開発されたものです。ラグには溶接用ペーストが手作業で塗布され、ベゼルへと個々に溶接されています。さらに、剥離耐性試験もCode 11.59 バイオーデマピゲのために特別に考案された機械で行われています。

　ベゼルの加熱による加工を手作業で施した後に、熟練のポリッシャーはラグとベゼルの接合部に繊細な研磨を施します。精緻な仕上げのタッチで隠された溶接ペーストの痕跡は、時計の組み立て後には全く見つけることができなくなります。

外装面にはサテン仕上げとポリッシングを交互に施す

　Code 11.59 バイオーデマピゲが挑んだ課題や複雑性は、サテン仕上げとポリッシングが交互に施された、ケースを囲む外装面にも表れています。ここまで複雑な外観の美しさは、手作業でのみ得られるものなのです。

　ポリッシングとサテン仕上げの組み合わせは、オーデマピゲのトレードマークのひとつと言えるでしょう。1972年にロイヤルオークが発表されたことで、さらに有名になったこの組み合わせは、20世紀を通して、マニュファクチュールの腕時計の多くを彩ってきました。

　オーデマピゲの伝統をしっかりと受け継ぎながらも、Code 11.59 バイオーデマピゲでは手仕上げの技法がさらなる高みへと引き上げられています。角度や丸みが多彩な表情を織り成すケースの外装面は、6名のポリッシャーと5名のサテン仕上げを専門とする職人で構成される仕上げを担当する高度な専門チームにとって、大きな挑戦となりました。

微細なディテールにまで施される手仕上げ

　機械加工を終えたケースの各部品は、ポリッシングとサテン仕上げの準備工程を経た後に、細部に至るまで手作業で装飾が施されます。ポリッシャーは各部品の角度のついた表面部に繊細な面取り作業を行い、なめらかな鏡のような仕上げを施します。形状を変えることなく、また全体の調和を乱すことなく作業を進めるのが、細部に施すポリッシングの難しさです。ラグの内側と外側の表面、またケースバックに溶接され見えなくなる部分にまで施されたポリッシングや面取りは、Code 11.59 バイオーデマピゲの美しい外装や技術的な複雑性を証明するものです。